オヤジの音箱

前回までお伝えした３セットのＤＩＹキットで作ったエンクロージャーに、今回はそれぞれの適合スピーカーユニットを取り付けます。

３セットのスピーカーユニットはこちら。

先ずは、左側のパイオニアの６Ｃｍフルレンジを制作したエンクロージャーに取り付けます。

ユニットはこんなにも小さいです。

そして、取り付けた状態がこちら。

取り付け前にケーブルの接続を絶対に忘れずに。

次は、マークオーディオの８Ｃｍフルレンジです。

これは将来間違いなくプレミアムが付く逸品かと思います。

６Ｃｍと８Ｃｍでは、大きさが全然違うように感じます。

エンクロージャーに取り付ける前に付属の密着ダンパーを貼り付けます。

エンクロージャーではなく、スピーカーの内側に直接貼っても問題ありません。

エンクロージャーに取り付けて見ると、なかなか迫力があるユニットです。

このユニットだけビスが極太で素手では皮が剥けそうになります、力が弱い人は電動ドリルが確実に必要です。

最後は、フォステクスの８Ｃｍフルレンジです、こちらも将来プレミアムが付く可能性大の逸品です。

マグネットが重すぎて横向きにならないので窪みに挿して撮影したほど。

こちらも綺麗に取付完了です。

密着ダンパーが付属していますので必ず貼り付けてからネジ止めしましょう。

やはりユニットを取りつけると格好が付きます、ユニット単独で見るよりも迫力が違いますね。

各ユニットを取り付けたスピーカーシステムの音質確認は別のカテゴリ記事で公開します。

スピーカーのエンクロージャーの組み立てが終わったところで、次はペイントに入ります。

ペイントはしなくても音には関係ないと思うのですが、ＤＩＹマニアは口を揃えて「ペイントした方が音が締まる」と言います。

機械で測ってもほとんど変わらないというのが事実ですが、私が思うにペイントをすると張り合わせで少しの隙間ができてしまってもこれが塗料で埋まるので音漏れせずに、更には強度が圧倒的に増すのは確かです。

また、見た目もやはり良くなりますので、是非ペイントすることをお薦めします。

ペイントする前に必ずやってほしいことがあります、それは角落としとサンドペーパーがけです。

直角になっている角を少し落として丸みをつけると、触った触感がすごく良くなることと当て傷に強くなることです。

角落としは木工ヤスリを使えばあっという間に終わります、あとは塗装面を軽く細目のサンドペーパーで磨いておきます。

ボンドのはみ出しなどもこれらによって綺麗になり仕上がりが全然違います。

薄めの塗料で１回目のペイント、これを３回に分けて徐々に濃くしていきます。

面倒だけど手間をかければそれだけ綺麗に仕上がります。

ペイントも組みたてと同様に、６台を並行して乾かしながら順ぐりに作業していきます。

３度塗り後、塗り荒が消えていき色合いも落ち着いてきます。

最後は薄めずに原液で仕上げに入ります。

仕上げのペイントは下塗りのような柔らかいブラシではなく、毛の硬いブラシの毛を１／３くらいの量にカットして更に半分以下にすいてペイント跡が付くようにします。

これ音箱流の天然木調仕上げ用ブラシ加工法です、いろいろ経験してくるとこういうことが思いつくものです。

塗るときには天然木のように少し自然なカーブが出るように塗ります、ここで常に天然木のテーブルなどをよく見ているかの観察力のセンスが出ます。

ツルツルのＭＤＦ材が天然木のような風合いになります。

流石に４回塗ると、ＭＤＦ木材に厚めのＰＰ（ポリ塩化ビニール）加工をしたように隙間などが綺麗に埋まり強度も増します。

６台すべてのペイントが完了し、最終乾燥に入ります。

水性塗料だと数日間は表面がベタつく感触ですが２週間もすれば表面がサラサラになります。

ペイントをすると別物のようです、そして完成させた喜びもマックスです。

これがＤＩＹでしか味わえない喜びなのです。

そして作り始めから１か月以上も待ってスピーカーユニットの取り付けと音出し試験、ワクワク感もマックスです。

個別のスピーカーエンクロージャーの制作過程を説明します。

今回は、現在日本で唯一のハイファイスピーカーユニットメーカーであるフォステクス８ＣｍフルレンジユニットＯＭＦ８００Ｐ用のエンクロージャーです。

この８ＣｍフルレンジユニットＯＭＦ８００Ｐも、今回の規格の為にフォステクスが技術を結集して作ったもので同様の商品化しているユニットの半額以下で手に入る為、専用のエンクロージャーを作って聴いてみたいと思います。

このキットは、バックロードホーン型と言われる構造で最も複雑な構造をしたエンクロージャーです。

市販品は今では購入できません、全てがキットで組み上げるしかないのです。

私も大学時代に大型のフォステクス製のバックロードホーン型エンクロージャーのＤＩＹキットを組みたてた経験がありますが、大型になると部品数もさることながら一点一点の板が重いので３人がかりで組み上げた記憶があります。

このキットは小型なので一人で楽に組みあげられます。

全ての部品をハタガネを使って慎重に貼り合わせて行きます。

このキットは複雑な形状ですが、部品同士を貼り合わせる溝が付いているので失敗は少ないでしょう。

初心者向けキットと言えます。

片面が終わってスピーカーコネクタと配線を行い、最後の側板１枚を貼り合わせれば完成です。

はい、完成です。

バックロードホーン特有の低音域、早く聴きたいという焦る気持ちを抑えるように１週間乾燥させます。

そして、更に時間をかけてペイントに入ります。

個別のスピーカーエンクロージャーの制作過程を説明します。

今回は、今話題のニューＤＩＹスピーカーユニットメーカーであるマークオーディオの８ＣｍフルレンジユニットＯＭ－ＭＦ５１９用のエンクロージャーです。

同じ程度のスペックを持つマークオーディオの８Ｃｍフルレンジユニットは１セットで２万円弱もする高級ユニットです、ほぼ同程度のユニットが６千円で手に入るとあっては買わない理由がありません。

そして、その高級ユニットの音質を最大限に引き出すように設計されたエンクロージャーが本キットです。

このキットで気を使う点は、側板と天版、側板と底板の貼り合わせ面がそれぞれ４５度にカットされている点です。

この方式は完成後の見た目は良いのですが、ＤＩＹキットの神器であるハタガネで締めあげられません。

そこで、登場するのがコーナークランプという工具です。

このコーナークランプは、４５度にカットされた板同士を９０度ぴったりに貼り合わせる事が出来ます。

コーナークランプが無い人は、テープなどを使って一度に張り合わせだけ行って１つの隅が９０度になる様に９０度の板材などを使って確認したら紐で縛り上げて固定するという方法があります。

ただ、この方法だと最終的に曲がってしまって最後のフロントパネルとバックパネルがはめ込めないなんていう事になりかねないので慎重に行う必要があります。

たった１度曲がっただけではめ込むことができません、ここは最も重要な行程です。

外枠だけ完成です、後はハタガネが使えるので気を使うポイントはありません。

この状態でテーピングして、１週間乾燥させてから残りの部品の組み上げに入ります。

補強部品とフロントパネルを張りつけ終わるともう完成したも同然です。

最後にバックパネルにスピーカーコネクタを取りつけ配線を行って、貼り合わせるだけです。

このエンクロージャーのの構造はこんな感じです、オンキョーの高級ブックシェルフスピーカーの補強構造に似ています。

フロントから見ると。

コーナークランプで９０度ぴったりに貼り合わせているので、隙間なくぴったりはめ込められています。

スピーカーコネクタとケーブルの接合は素手では無理、カチッというまでラジオペンチで差し込む必要があります。

ここで手を抜くと、後で接触不良を起こして音が途切れたりします。

また、ケーブルの色を間違えてもアウト、プラスとマイナスが逆になると位相反転を起こして、左右２台を並べて片方が位相反転してると特定の音が聴こえない現象を起こしてしまいます。

あとは、バックパネルを貼り合わせれば完成です。

そして、完成です。

所謂、フロントスリットバスレフ型です。

スリットバスレフは、一時期オンキョーがエントリークラスのスピーカーで用いていた方式です。

個別のスピーカーエンクロージャーの制作過程を説明します。

今回は、パイオニアの特性ユニットで６ＣｍフルレンジＯＭＰ－６００用のエンクロージャーです。

エンクロージャーの形式はＱＷＴ方式と銘うっていますが、バックロードホーン型のような構造をしています。

しかしバックバスレフ型のようでもあります、つまり２つの要素を組み合わせたような構造で低音域を伸ばす工夫がされたエンクロージャーです。

パイオニアと言えば日本発のスピーカーメーカーです、今回Stereo誌とのコラボで特別ユニット単品を製造しました。

その意味では、別売のパイオニア製６ＣｍフルレンジユニットＯＭＰ－６００は貴重な一品だと思います。

その貴重な特性ユニットの性能を１００％引き出す構造となっています。

さて、このＤＹＩキットははめ込む溝も貼り合わせの基準となる位置表示がありません。

したがって、組み立てで重要なのが最初の１枚です。

これを正確に張り合わせないと、次々にずれていき最後は隙間が出来たりきっちり張り合わせができないなんてことにもなります。

最初の一枚だけでもハタガネで正確な位置に、しっかりとボンドで固定する必要があります。

３セットの中で、この１セットが最も気を使うキットです。

ボンドはたっぷり使いましょう、ここでケチると張り合わせが弱くなります。

はみ出したボンドはすぐ濡れた雑巾で拭き取ります。

最初のベースとなる１枚が乾燥して固定されると、あとはすべての部品を一度に貼り合わせてもずれが無いので楽です。

あっという間に組み上がります。

それぞれの板も、締め上げるポイントを押さえてハタガネで締めあげてから乾燥させます。

片面が乾いたらスピーカーコネクタと、コネクタにケーブルを接合します。

ここでこれをやっておかないと大変です、組み上げた後ではケーブル配線は不可能ですから。

こういった構造は既製品では有り得ません、このエンクロージャーに入れたユニットの音が確認できるのがＤＩＹオーディオの最大の喜びです。

既製品では幾らお金を積んでも絶対に手に入らないのですから。

そして、最後にもう片面を貼り合わせて完了です。

しっかりとハタガネで固定します。

２時間ほどでハタガネを外して、あとはそのまま１週間放置で完全に乾かします。

そして、ついに完成です！